掌握了
混凝土搅拌站投料顺序，才能保证混凝土的质量。如今各个工程对混凝土质量要求都比较严格，如果商混站加工出不合格的混凝土是卖不出去的。混凝土搅拌站是加工各种标号混凝土的设备，对于不熟料的操作员来说，混凝土搅拌站在工作的时候，是要先放沙子呢？还是先放石子呢？或许他感觉，反正都要一块进行搅拌的，先放哪个都无所谓的。其实，这样是错误的，混凝土搅拌站投料是有一定的顺序的，顺序错误将影响混凝土的质量。作为郑州长城机器的客服，小编翻阅了混凝土搅拌站的书籍，为大家整理了如下混凝土搅拌站投料顺序及投料方法。
无论是
小型混凝土搅拌站还是大中型混凝土搅拌站，投料顺序应从提高搅拌质量，减少叶片、衬板的磨损，减少拌和物与搅拌筒的粘结，减少水泥飞扬，改善工作环境，提高混凝土强度及节约水泥等方面综合考虑确定。常用一次投料法和二次投料法。
一次投料法是在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌筒中进行搅拌。自落式搅拌机要在搅拌筒内先加部分水，投料时砂压住水泥，使水泥不飞扬，而且水泥和砂先进搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短水泥包裹石子的时间。强制式搅拌机出料口在下部，不能先加水，应在投入原材料的同时，缓慢均匀分散地加水。
二次投料法，是先向搅拌机内投入水和水泥（和砂），待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间。这种投料方法，能改善混凝土性能，提高了混凝土的强度，在保证规定的混凝土强度的前提下节约了水泥。目前常用的方法有两种：预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。预拌水泥砂浆法是指先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。预拌水泥净浆法是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂和石子搅拌成混凝土。
与一次投料法相比，二次投料法可使混凝土强度提高10%～15%，节约水泥15%～20%。
在商品混凝土搅拌站搅拌投料时，通常会采用先放石子，接着水泥，然后依次是沙与水，为什么这样投料呢？这里面是有学问的，其主要目的就是为了保证石子、水泥等搅拌均匀，防治水泥同其他粗细集料夹裹着一同进入搅拌机，遇水后很快形成小水泥团粒，水灰比愈小这种结块愈严重。
还有，由于小水泥团粒附于粗集料上，粗集料粒径愈大，小水泥团粒愈不易破碎。并且在拌合过程中，由于摩擦和撞击作用，处于集料运动方向背面的小水泥团粒被有效的保护起来，粒径大于小水泥团粒几倍或十几倍的粗集料成了小水泥团粒的保护屏障。使部分水泥团粒在拌合结束后仍不能破碎，待硬化后，成为水泥块填充集料的空隙，从而导致商品混凝土强度降低，甚至造成质量事故的隐患。
