1、混凝土搅拌机的主要参数
(1)额定容量
额定容量分为进料容量和出料容量。我国规定的出料容量一般是表示机械型号。进料容量(也称为装料载量)是指装入搅拌筒的物料的单位体积，用l表示；卸料能力是指卸出的物料(混凝土等)。体积单位用m³表示。
(2)工作时间
混合机的工作时间可分为：a:上料时间，即从加料开始到搅拌筒，到装料过程结束；b:出料时间，从出料到出料至少95%的搅拌物料卸出；c:搅拌时间，从加料结束到出料开始；d:循环时间，是指在连续生产条件下，从上一次投料工序开始到下一次投料工序开始的时间，即一个操作周期的总时间。
(3)搅拌速度
搅拌速度一般用n表示，单位为r/min。转筒旋转自落式混合机的n值一般为1433r/min，常用的n值约为18r/min。带叶片强制式搅拌机的n值一般为20-38r/min，常用的n值为36-38r/min。
2.混凝土搅拌机的生产率计算
搅拌机的生产率取决于搅拌一罐混凝土所需的时间和每个罐的出料体积。
3、混凝土搅拌机根据工程类型的选择
(1)从工程量和工期方面
当混凝土量大、工期长时，宜选用中型或大型固定式混凝土搅拌机作为搅拌站。当混凝土量少、工期短时，应选用中小型移动式搅拌机。
(2)从混凝土性质的设计思考
当混凝土为塑性或半塑性时，应选用自落式搅拌机；当混凝土强度较高、干硬性或轻质混凝土时，应选用强制搅拌机。
(3)考虑混凝土的组成特点和稠度
当密度较大时，稠密比较小的时候，应选择比较大的自降式搅拌机；当稠度较大、骨料粒度较大时，应选择搅拌筒速度较快的自落式搅拌机；如果稠度大，骨料粒度小，则应选择中、小容量的锥形反转出料搅拌机。
4.混凝土搅拌机容量的选择
根据施工要求和额定生产率，可根据施工要求所需混凝土量合理选择搅拌机的容量。具体要求如下：
(1)优先考虑本单位现有机械的不足，再考虑其他来源。
(2)根据混凝土的需要做出选择。当混凝土需求量较大时，应选择生产率较高的机械，以减少投入台数，节约成本；当施工期间所需混凝土量变化较大时，可适当选择一些小型搅拌机，用来当初调节使用。
(3)搅拌机的容量应适合混凝土骨料的最大粒径。通常，骨料尺寸越大，搅拌机的容量越大。如果自降混合器的容量为0.35、0.75和1.0m³，混合物的最大粒径可分别达到60、80和120mm。由于强制搅拌机的叶片容易磨损或堵塞，骨料的最大粒径应较小，一般不超过40~60mm。
(4)搅拌机的卸料能力应与运输工具(如斗车、自卸车、搅拌车等)的装载能力相匹配。)，从而充分提高配套机械的生产效率。
5.混凝土搅拌机的选型
根据混凝土工程的施工条件和要求，参照搅拌机的技术性能选择型号时应注意以下事项。
(1)旋转作业现场有电源时，应优先选用电动搅拌机，否则可采用内燃式搅拌机。
(2)当混凝土量较小时，应选择移动式搅拌机，以便于转移，否则应选择固定式搅拌机。
(3)优先选择强制搅拌机。强制式搅拌机，动力消耗大，叶片衬层磨损快，能搅拌出质量好、生产效率高、适应性强、综合经济效益高的干、轻混凝土，是机械行业推广的高效产品之一。
(4)当混凝土量大、集中时，应选择机械化、自动化程度高的混凝土搅拌站(楼)。
6.混凝土搅拌机数量的计算
混凝土搅拌站所需搅拌机数量计算公式如下：n=QT/Q0，其中QT代表每天所需混凝土总量(m)；Q0表示每台搅拌机一个机器组的生产率(m/机器组)；n表示混合器的数量是整数。10%~15%(至少一台搅拌机)应投入使用并安装在搅拌站内，以保证机械养护时混凝土的连续浇筑不受影响。
